A-Comp Compression Molding

Composite Produktion mit A-Comp Compression Molding

Mit unserem A-Comp Compression Molding Verfahren produzieren wir einfache bis geometrisch komplexe Bauteile aus faserverstärkten PEEK, PSU, PPSU oder PEI Kunststoffen in allen Seriengrössen. Mehr dazu

Wieso A-Comp Formpressen?

• Maximale Design-Freiheit & Performance
  Das thermoplastische Compression Molding (Heisspress-)Verfahren kombiniert den Automatisierungsgrad und die Produktdesignfreiheit aus der Spritzgusstechnik mit der hervorragenden Festigkeit und Steifigkeit der Carbonfaser-Composites.

• Hochleistung in diversen Anwendungen

  Aufgrund ihrer Faserlänge (bis zu 20mm) und hohem Faser-Volumengehalt (bis zu 3x höher als bei Spritzgussteilen) eignen sich thermoplastische Faserverbundstoffe für diverse Hochleistungs-Anwendungen.

• Pressen von komplexen 3D-Strukturen & Funktionalitäten

  Durch anwendungsorientierte Compression Molding Technologien lassen sich einfache bis geometrisch komplexe Strukturen mit perfekter Oberflächenbeschaffenheit und vollständig integrierten Unterfunktionen und 3D-Strukturen realisieren.

  • Doppelkrümmungen
  • T-, I- oder L-Profile
  • netzförmige Löcher
  • Lastpfade
  • Wandstärkensprünge
  • Lagersitze
  • Verstärkungsrippen
  • Gewinde
  • Inserts
  • Hinterschnitte
  • Bohrungen
  • Durchbrüche

• Kosteneffizient durch hohen Automatisierungsgrad

  Compression Molding Systeme sind in der Lage, mit einer einzigen Produktionszelle bis zu 50'000 Teile pro Jahr zu bearbeiten. Die automatisierte Massenproduktion garantiert die Qualität und Wiederholbarkeit des Teils.

• Breite Rohmaterialauswahl und unendliche Verbundmöglichkeiten
  Durch thermoplastisches Composite Compression Molding lassen sich thermoplastische High-end Verbundwerkstoffe mit PPS, PEI, PEEK, PES und TPI-Matrizes, sowie Technische Kunststoffe wie PA6, PA12 oder PA66 verpressen. Mehr dazu

• Einzigartige Oberflächen-Finishes bei hervorragender Oberflächenqualität
  Individuelle Konfiguration von faserverstärkten Hochleistungs-Kunststoffen für hervorragende Eigenschaften und einzigartige Oberflächen. Mehr dazu

Cross Composite Technologies

Thermoplastische Faserverbundwerkstoffe kombinieren die besten Materialeigenschaften von Metallen und Kunststoffen und ermöglichen vielseitige mechanische, chemische und tribologische Eigenschaften, die durch anwendungsspezifische Compression Molding Technologien gezielt für Hochleistungs-Anwendungen genutzt werden können:

x-NET Precision Compression Molding zur Herstellung von hochwertigen, konturnahen Formteilen mit komplexen 3D-Strukturen ist eine proprietäre Composite Produktionstechnologie von CrossTEQ, die auf einem fortschrittlichen Präzisionspressverfahren für Carbonteile basiert, welches ursprünglich für die Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde.

• Höchste Funktionsintegration
• Minimaler Nachbearbeitungsaufwand
• Maximale Materialausnutzung, 0% Verschnitt
• Vollständiger Erhalt der Fasereigenschaften

x-BLOC Technologie zur Herstellung von leistungsstarken Leichtbauplatten

• Kundenspezifische Materialauswahl 
• Lieferung innert weniger Arbeitstage
• Massgeschneiderte Eigenschaften 
• Einfache, spanende Bearbeitung

x-CONTOUR Technologie zur Herstellung von smarten Halbfabrikaten

• Reduzierter Materialverschnitt
• Realisierung von Lastpfaden
• Hohe Festigkeit dank spezifischer Faserorientierung 
• Optimale Preis-Leistung ab mittleren Seriengrössen

Wir sind spezialisiert auf das Material Design und thermoplastisches Compression Molding von Hochleistungsverbundstoffen.

Für unsere Partner entwickeln wir individuelle Material- und Prozesslösungen und das entsprechende Formwerkzeug. Zum Kompetenzzentrum