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Trockenlufttrockner Typ EKO-N

Die Vorteile der bestehenden Trocknerkonzepte CKT & EKO vereint: Trockenlufttrockner Typ EKO-N. Das übernommene Wärmetauscherkonzept kommt bei dieser Baureihe noch effizienter zum Einsatz. Insgesamt führt dies zu einer Energieeinsparung von bis zu 50%, bei gleichbleibender Trocknungsqualität.

Das vom EKO-Trockner übernommene Wärmetauscherkonzept im Rohrsystem wurde bei der EKO-N-Baureihe weiter verbessert und kommt hier noch effizienter erfolgreich zum Einsatz. Durch die thermische Energierückführung verringert sich der Energieeinsatz bis 20%, abhängig von der Trocknungstemperatur des Materials. Somit reduziert sich der durchschnittliche Energieverbrauch bei gleichbleibender Qualität.

Der EKO-N-Trockner beinhaltet serienmäßig frequenzgeregelte Trocknungsgebläse und die energiesparende Taupunktsteuerung (beides ab EKON 300F). Neben der Siemens S7-Steuerung besitzen alle EKO-N Trockner ein 10,4-Zoll Touch-Panel-Display. Damit kann sich der Anwender alle relevanten Betriebszustände und Informationen übersichtlich anzeigen lassen und jederzeit Parameter wie Trocknungszeit, Temperatur und Verweilzeit anpassen.

Über Sensoren werden der Trocknungs- und temperaturgesteuerte Regenierungsprozess kontinuierlich überwacht. Beide Prozesse arbeiten in jeweils geschlossenen Kreislaufsystemen für einen gleichbleibenden Trocknungsgrad. Durch dieses energieeffiziente Trocknungsverfahren trocknet der EKO-N in einem Taupunktbereich von -30°C bis -60°C.

Entsprechend dem modularen KOCH-Baukasten-Prinzip können in den EKO-N verschiedene Trocknungsbehälter von 40 Liter bis 1.200 Liter integriert werden. Darüber hinaus werden Behälter ab 1.500 Liter im bewährten CKT-Design eingesetzt. Ein weiterer Vorteil: Durch den modularen Aufbau der Trocknungsanlage kann eine Erweiterung von Trocknungsbehältern problemlos durchgeführt werden. 

Die Trocknungsbehälter sind hier in den Bühnenboden eingelassen und verfügen auf der Rückseite über die patentierte KOCH-ÖKOEnergieanlagensteuerung mit Wärmetauscherkonzept. Behälterbefüllung über Förderanlage mit Abscheider A8 und Zwischentrichter

Vorteile und Merkmale im neuen Design

  • neun EKO-N Aggregate mit Trockenluftmenge von 110 - 2000 m³/h
    110(F) / 150(F) / 200(F) / 300F / 500F / 800F / 1100F / 1700F / 2000F
  • bis zu 50% Energieeinsparung bei gleichbleibender stabiler Trocknungsqualität in Kombination mit
    • thermische Energierückführung mittels Wärmetauscher (Luft - Luft)
    • frequenzgeregelte Trockenlufterzeugung *
    • taupunktgesteuerte Regenerierung, wenn Taupunkt von -30°C erreicht ist *
    • patentierte KOCH-ÖKO-Energieanlagensteuerung für EKO-N Trocknungsbehälter
    • energiesparende Gegenstrom-Regeneration für schnellste Entfeuchtung
  •  EKO-N-Trocknungsbehälter von 40 - 1.200 Liter integrierbar (ab 1.500 Liter im CKT-Design)
    • Behälter auf Rahmengestell (stationär oder fahrbar) oder in Bühnenboden eingelassen
    • Behälterheizungen bis 120°C oder bis 170°C direkt integriert, ohne Wärmeverlust
    •  serienmäßig mit Sichtfenster und Reinigungsklappdeckel
    •  Behälter mit Reinigungstür erweiterbar
  •  EKO-N-Konzept mit modularem Aufbau für problemlose Erweiterung einer Trocknungsanlage
  •  Steuerung (S7) mit 10,4“ Farb-Touch-Display & Materialdatenbank mit 240 Rezepten
  •  vollständig in die KOCH-Visualisierungs-Software integrierbar
  •  "Smart-Factory": Industrie 4.0-kompatibel durch OPC-UA Kommunikationsstandard
Der EKO-N 200F, hier mit zwei Trocknungsbehältern (jeweils 300 Liter) auf einem fahrbaren Rahmengestell inklusive Befüllung durch zwei Abscheider A8 mit Zwischentrichter Z5

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